如今，聚氨酯喷涂机的应用场景非常广泛，大多数厂家已经开始使用聚氨酯设备。这不仅在科技的发展中提及，在我们的生活中甚至可以找到聚氨酯喷涂设备的足迹。但要控制聚氨酯喷涂机，不仅需要灵活使用，还需要知道如何维修、保养、应对突发事件。下面就带大家了解一下聚氨酯喷涂机使用时的常见问题。
1、泡沫表面粗糙不整
造成这种现象的主要原因是雾化不良，这在国内的空气混合喷雾机中尤为常见；另一个原因是发泡时间太快，黑白材料的粘度相差太大。
空压机的背压和与基板的距离可以适当调整，如果可能，可以适当加长混气喷嘴，缩小喷嘴直径。
2、泡沫软
在这种情况下，您需要检查黑白材料的比例，这通常是由于白色材料过多。
建议按照正确的比例进行自由发泡试验。如果泡沫还是软的，可以适当增加黑料的比例；如果还是软的，就要检查靶材所用的原料中是否要加入适量的胺醚。
3、聚氨酯喷涂机发泡泡沫脆弱
起泡和质地的主要原因是料孔过大、含水量过大、黑色料过多。如果只有表面是尖锐的，则应考虑材料的高温等环境差异。
可根据具体情况进行调整，如降低含水量、降低黑料比例等。
4、发泡开裂导致裂痕
聚氨酯喷涂机发泡开裂引起的开裂，往往是发泡体系所用聚醚的支化度和官能度低造成的，因此可适当加入含蔗糖、甘露醇、山梨糖醇的聚醚作为引发剂，防止漂洗。
5、泡沫局部或者整体收缩
这种情况可能是由于泡沫密度太低。其中，含水量过大，会导致黑白料变得不平衡。需要注意的是，当量比是不平衡的。比如1水当量是9，黑料是136，所以即使加入少量的水，也很容易产生黑白料。
以上就是为大家介绍的聚氨酯喷涂机在使用的过程中出现的问题及解决的方法，此外，原因可能是温度过低、机器混合不均匀等。通过上述的介绍是不是有了一定的了解，选择
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