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聚氨酯介绍

文章来源:聚氨酯喷涂作者:盈科保温材料 发布时间:2021-04-30 11:07 浏览次数

  

  聚氨酯喷涂乳白时间及雾化效果控制

  聚氨酯泡沫塑料的形成要经历两个阶段:发泡和成熟。由黑色和白色物料开始混合,直至泡沫的体积膨胀停止,这一过程叫做起泡。在起泡过程中,体系会释放大量的反应热,在喷涂工艺中,需要考虑泡孔的均匀性。气泡的均匀度主要受以下因素的影响:

  (1)物料比率偏差

  机械泡沫和人工泡沫在密度上有很大差异。不同厂家生产的白料在粘度上有很大的差异,容易导致实际料比与机器确定料比不一致。白色物料过多时,泡沫密度低,色白,泡沫强度降低,手感柔软,温度低时易收缩;黑色物料过多时,泡沫密度高,色深,泡沫强度高,手感硬脆。应立即检查所需物料的配比,检查滤网是否堵塞,压力、温度指示是否正确,以保证黑、白物料配比的准确性。

  青海 聚氨酯喷涂

聚氨酯喷涂

  (2)环境温度

  温度对 聚氨酯的发泡有很大影响。泡沫是靠热来产生的,没有热,泡沫体系中的发泡剂不能气化蒸发,因而不能产生泡沫。热来源于化学反应的产生和环境的供给。化学过程中产生的热不受外界因素的影响,而由环境提供的热则与环境温度有关。在高温条件下,能为反应系统提供热量,提高了反应速度,缩短了反应时间。显示出泡沫充分,泡沫表层与芯部密度相近。在低温(例如低于15℃)下,部分反应热会散发到环境中。热损失,一方面造成泡沫成熟时间延长,泡沫成型收缩率增大(温度越低,成型收缩率越大);另一方面增加发泡材料的用量,使发泡成本增加。

  (3)风能

  喷浆作业要求风速小于5 m/s。风大于5 m/s,吹走反应产生的热量,影响聚氨酯泡沫的快速起泡反应,使产品表面变脆。与此同时,由于喷涂发泡机将原料混合后喷出,处于雾化状态,如风速太大,将吹去雾化颗粒,增加原料损耗,污染环境。

  (4)基础温度和湿度

  通过工程实践表明,基层壁温对聚氨酯发泡效果也有较大影响。在喷涂过程中,如果环境温度和建筑物基层壁温都很低,先喷一次硬泡聚氨酯,反应热就会迅速被基层吸收,从而减少材料的发泡量。所以在施工过程中应尽量缩短中午休息时间,施工安排中要合理安排工序,以保证硬泡聚氨酯发泡率。硬聚氨酯泡沫塑料是异氰酸酯与聚醚双组分复合反应合成的聚合物。在这种情况下,异氰酸酯组分容易与水反应生成脲,如果聚氨酯中脲键含量增加,泡沫就会变脆,泡沫与基材的结合力就会下降。为此,要求待喷基材表面清洁干燥,相对湿度不超过80%,且无锈蚀、粉尘、污染、潮气,不能在下雨天施工。如果有露或霜,就应该去除并干燥。

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