硬质聚氨酯泡沫目前仍然是固体材料中隔热性能最好的保温材料之一。其泡孔结构由无数个微小的闭孔组成，且微孔互不相通，因此该材料不吸水、不透水，带表皮的硬质聚氨酯泡沫的吸水率为零。该材料即保温又防水，宜广泛应用于屋顶和墙体保温，可代替传统的防水层和保温层，具有一材双用之功效。

　　1　系统构造

　　本系统中的聚氨酯硬泡体是经过现场喷涂设备在墙口撞击形成雾化状、平整的混凝土基层表面，雾化状的液体到基层向后平均十几秒钟成型。该系统是一个以防水涂膜、硬质聚氨酯泡沫塑料、纤维增强抗裂腻子为主要材料、现场成形的外墙外保温系统。其较为明显的优势具体如下：a.与基面全黏结，新墙强度高，载荷、抗风压能力强;b.保温层导热系数小，具有良好的保温性能;c.现场喷涂成型，无拼缝、无冷热桥等负面影响;d.防水保温一体化，聚氨酯的闭合率达到90%以上;e.使用寿命长达20以上。

　　该保温系统适用于全国各地需冬季保温、夏季隔热的多层及中高层新建民用建筑和工业建筑，也适用于既有建筑的节能改选工程，建筑高度可不受限制。该系统适用于抗震设防烈度不大于8的建筑物。

　　现场喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统根据饰面层做法的不同，可分为涂料饰面系统及面砖饰面系统两种。

　　基本构造为：聚氨酯防潮底漆层、聚氨酯保温层、聚氨酯界面砂浆层，胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层;抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布(涂料饰面)或抗裂砂浆复合热镀锌电焊网尼龙胀栓锚固(面砖饰面)抗裂防护层;表而刮涂抗碱性耐水腻子、涂刷饰面涂料或面砖粘贴砂浆粘贴面砖构成饰面层，其系统构造如图1。

　　图1　现场喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统基本构造

　　2　施工要点

　　2.1　作业时环境温度不应低于l0℃，风力不应大于5级。

　　2.2　吊墙面垂直线，粘贴预制的聚氨酯模块。硬泡聚氨酯保温材料施工前应在路面标出控制线块，施工应按下列步骤进行;①在顶部墙面与底部墙面设膨胀螺栓，作为墙面控线铁丝的悬挂点，向后建筑用经纬仪打点柱线，多层建筑用钢丝挂线，用紧线路勒紧布墙体阴、阳角安装的钢丝线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总高度;控线后每层首先用2m直尺检查墙面平整度，用2m托线板检查路面，达到要求方可施工;③用手银或印纸可将预制的聚氨酯模块裁成宽度为150mm～300mm。一边含有坡度(坡度不大于45°)的条状模块，以及其他需要的不规则形状。裁好后用压缩空气将模块表面的锈末吹干净，摆放整齐备用。在墙体阴、阳角处聚氨酯角膜用胶粘剂粘贴，调整模块厚度使其与聚氨酯硬泡保温层厚度相当，模块直角边要求与钢线对齐，坡口边紧贴墙面，要求粘贴牢固。模块应距钢垂线有1cm左右的距离，该距离为胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层厚度。④将制成的模块用聚氨酯预制件胶粘剂粘贴在墙体阴、阳角处。粘贴时用抹子或灰刀沿聚氨酯预制件周边涂抹配制好的粘贴剂粘贴，其宽度为5mm左右，厚度为3～5mm，然后在模块中间部位均匀布置4～6个点，使得粘贴剂涂刷面积不小于聚氨酯模块面积的30%。对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位，用聚氨酯角模块裁成平板，并沿边口粘贴同样坡口向里紧贴墙面。⑤墙体阴、阳角处聚氨酯模块的排布应做错样处理。聚氨酯模块要求粘贴牢固，无翘起、脱落现象。聚氨酯模块粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前，应充分做好工作。一般门窗用塑料彩条裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡，具体做法是将带钉木条或圆钉将彩条布钉在聚氨酯角模块之上，对于架子管，铁艺等不规则需防护部位应采用聚乙烯保鲜膜进行缠绕防护。⑥对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位，用聚氨酯模块沿边口粘贴，同样坡口向里粘贴墙面。模块与模块之间虚拼接严密，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚氨酯片堵塞。对于墙体宽度不足900 rnm处，不应喷涂施工，而应直接用相应规格尺寸的聚氨酯模块粘贴。⑦聚氨酯模块粘贴完成24h后，用电锤再聚氨酯模块表面向内订孔，用塑料钳栓固定，进墙深度不小于25mm，拧入或敲入胀校，包头不超出板面.平均44个模块钉1～2个胀栓。

　　2.3　聚氯酯底漆施工。待基础平整度验收合格并清理干净后。将稀释好的聚氨酯底漆用滚刷均匀地涂在基层墙体，涂刷应使硬泡聚氨酯喷涂的基层墙面覆盖完全，不得有不刷之处。

　　2.4　喷施硬泡聚氨酯保温材料。做好遮藏以防污染相邻地方。墙肩高压无气喷涂可将聚氨酯与保温硬泡均匀地喷涂于墙面之上，喷施应从模块坡口处开始，发硬泡后，沿发泡边沿喷施施工。第一遍喷涂厚度宜控制在1cm左右。喷施第一遍之后在喷涂硬涂层土质与设计厚度相等的标准厚度钉，插钉间距30～40 c m为宜，并成梅花状分布。插钉之后继续施工，喷涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在1mm之内。控制喷涂厚度至刚好覆盖钉头为止。喷施聚氨酯保温材料时应注意防风，为防止风吹聚氨酯保温材料造成污染，吊篮、脚手架应该持有小眼安全网，风速越过5m/s时不应施工。聚氨酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温度，并按检验要求进行质量检验，做好检验记录。对于硬泡聚氨酯保护层厚度严重超标处，可将过厚处修平。过桥部件如门窗洞口、飘窗、女儿墙、挑檐、阳台、空调机构板等部位应加强保温，不好喷涂聚氨酯的部位应用胶粉聚氨酯颗新保温浆料。

　　2.5　聚氨酯表面界面处理。聚氨酯保温后喷涂4h之后方可做聚氨酯界面砂浆处理，聚氨酯界面砂浆应用喷枪均匀地喷涂于聚氨酯保温层上。

　　2.6　抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平。胶粉聚苯颗粒保温浆料抹平层应分两遍施工，每遍间隔在24h以上。抹头遍胶粉聚苯颗粒保温浆料时，厚度不应越过10mm。抹第二遍胶料聚苯颗粒保温浆料应达到厚度要求并用大杠搓平，用抹子局部修补平整。

　　3　施工时应注意的问题

　　3.1　应防止聚氨酯外保温层厚度控制不均，砖墙面平整度不超过5mm，施工中配料控制不当等。

　　3.2　空鼓、开裂：基层处理不好，界面层处理不好;施工分层压得不实;施工养护不到位，前一层未干就上后一层等。

　　3.3　保温层吃口：施工门窗口应留出保温层的厚度。

　　3.4　涂料应与底漆及抗裂砂浆相容。

　　3.5　喷涂聚氨酯设备使用后应及时清理，避免管道阻塞。设备操作应有专人负责，严格遵守其操作规程。

　　3.6　应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。电动吊篮、脚手架位置应方便操作，经安全检查应收合格后方可上人工施工。施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。