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无机纤维喷涂是用专用纤维喷涂机,将特殊工艺加工的无机纤维棉和专用水基粘结剂,瞬间均匀混合后喷射在被喷物的表面上,形成具有一定强度的三维状保温、吸音纤维层的制品。同时兼备防火、保温、隔热、隔音、吸音;无毒、无味、无放射性、抗功不霉变;耐腐蚀、耐老化和装饰性等诸多性能,是十分优异的多功能新型环保节能保温吸声产品。
1、工程概况
团结大厦工程位于天津市河西区梅江南A地块,总用地面积17 200 m2,总建筑面积123 300 m2,其中地上面积98 300 m2,地下面积2 5000 m2。工程由1栋25层酒店(13层为设备层,12层上设2 100 mm层高设备夹层)及1栋28层写字楼(13层为设备层,12层上设2 100 mm层高设备层)和4层配套裙房组成。耐火等级一级。地下室2层,地下1层为设备用房、酒店配套房及汽车库,地下2层为战时人防,平时地下汽车库共停车591辆,耐火等级为一级。抗震等级为7度设防。地下1层配电间、变电站、弱电间顶板;主体负一层顶板;写字楼酒店12层、13层顶板采用了超细无机纤维喷涂保温工艺,见图1。
图1 写字楼酒店12、13层顶板
2、施工难点
1)无机纤维质量轻且需要现场将无机棉打碎,作业空间容易污染。
2)施工作业面广,个别位置作业面由于管道多空间狭窄不利于施工,交叉作业冲突较多,作业难度大。
3、施工创新点
1)满堂脚手架改为移动脚手架。
2)喷吹一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪和电动搅拌机统一安装在移动设备上。
4、啧涂施工生产流程
喷涂施工生产流程见图2。
图2 啧涂施工流程
5、施工要点
5.1 原材料外观质量检验
施工前对喷涂纤维棉和粘结剂进行抽样检验,纤维棉应干燥无结块,干净无污物,粘结剂应无分层、无发泡、无变质和变色。
5.2 啧涂基面处理
1)用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;检查吊挂件及预埋件是否牢靠,将松动部件紧固,如原基面已经损坏或有严重裂缝,由专业单位鉴定并进行修补。
2)对门窗、设备、管线和非喷涂部位防护魅挡,堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。
3)清理工作面的障碍物保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性,保持最佳喷射距离和喷涂角度。
5.3 材料配制和调试
1)打散压缩纤维棉,连续将喷涂棉填入喷涂机内保持料箱内纤维材料充足。
2)由专人负责按喷涂胶使用说明,使用清洁水在专业配套容器(安装有高速搅拌器的200 L刻度塑料容器)内按照10~15倍的比例稀释粘结剂原液,严格控制配置比例,不得随思增加水量稀释并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌,搅拌时间不少于5 min,每桶逐一调配,随用随配,避免胶液失效。
5.4 基层预啧胶
基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘结剂对基面预喷胶处理,喷胶量适当和均匀,不流淌。
5.5 纤维啧涂
1)喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明校验喷涂主机风压、叫泵压力和给料装置,通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测试,逐步调整风范围和进料搅拌速度,直到纤维喷涂状态稳定,达到喷涂工艺的要求。
2)与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位应作标记和必要的防护。
3)分区安放厚度标尺(标块),然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求,以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度<100 mm的喷涂层可一次喷涂完成。
5.6 啧涂层表面整形
待喷涂产品表面干燥约0.5 h后,根据保温或吸声工程的不同要求,使用毛滚、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
5.7 啧涂表面固结
在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂,以增强表面强度。如喷涂层位于容易受到机械碰撞的部位,需再进行表面保护层处理。
5.8 工完场清
喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料清除现场,并拆除喷涂防护等。
6 施工效果
6.1 工效提高
采用机械化、标准化施工,直接喷涂于混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料等材料表面上,无须使用其他任何支撑、吊挂件和加固材料,使工效提高50%;喷涂过程中,操作简易,只有一道工序,设备自动化喷涂,不受人为因素影响,缩短了工期,节省了人工费。
6.2 降低造价
采用超细无机纤维喷涂,可直接作为界面面层,比传统的保温工艺节省面层施工工序,同时减少了脚手架的搭拆费用,从而大大的降低了工程造价。
6.3 适应性强
超细无机纤维喷涂的适应性强,复杂的工程部位可根据结构形状进行喷涂,容易修整,节省措施费。
6.4 质量控制稳定
超新无机纤维喷涂保温同时兼备防火、隔热、隔音、吸音性能以及无毒、无味、无放射性、抗功不霉变;耐腐蚀、耐老化和装饰性等特性,是十分优异的多功能新型环保节能保温吸声产品。
采用无机纤维喷涂,省去了繁琐的抹灰保温涂饰等工艺,节省了劳动力投入,大大地缩短了工期、节约了成本,具有良好的综合效益。
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