聚氨酯喷涂保温技术难以掌握，施工中容易出现各种问题，如硬质聚氨酯泡沫形成一段时间后体积收缩是常见问题。要解决这个问题，我们首先应该知道问题的原因，然后采取相应的预防措施:

　　产生原因：

　　1.组合聚醚中组分多。聚氨酯喷涂绝缘材料的泡沫强度降低，导致收缩。

　　2.喷枪中的物料和液体混合不均匀、喷雾空气过小或物料粘度过高。

　　3.固化太快，形成较多闭孔。

　　4.气体热胀冷缩变形。

　　防止措施：

　　1.异氰酸酯的量基于羟基和异氰酸酯基的当量。考虑到组合聚醚中的水分，异氰酸酯指数为(1.0 ~ 1.1): 1.0。

　　2.泡沫塑料原料应与喷枪连续混合，使其充分混合。聚氨酯喷涂绝缘用喷枪的气压不得低于0.5兆帕，在组合聚醚中加入适量的硅氧烷表面活性剂，以降低材料的粘度。

　　3.降低催化剂组分中有机锡的含量，同时增加胺催化剂的量。

　　4.根据不同气候条件制得相应尺寸稳定性的硬质聚氨酯泡沫。

　　综上所述，聚氨酯喷涂保温体体积收缩的主要原因是组成比例不准确、混合不充分和喷涂压力不准确。因此就要求我们在配料中应核对料比，喷涂时查看过滤器是否堵塞，压力、温度是否正常。